El procés de preparació del formigó

1. Disseny de barreja plegable
Quan es prepara el formigó, el primer pas és seleccionar raonablement les matèries primeres i determinar les seves proporcions de barreja en funció dels requisits d'enginyeria de treballabilitat, resistència, durabilitat, etc., per tal d'aconseguir l'objectiu d'aplicabilitat econòmica. El disseny de les proporcions de la mescla de formigó es realitza normalment d'acord amb els requisits de la regla de proporció de ciment d'aigua. El càlcul de l'ús del material utilitza principalment el mètode de la densitat a granel suposada o el mètode del volum absolut.
2. Batedora de formigó
Batedora de formigó: d'acord amb diferents requisits i condicions de construcció, el formigó es pot barrejar centralment a l'obra o planta de mescla. Les mescles de formigó amb bona fluïdesa es poden barrejar amb una batedora autocaiguda; S'han d'utilitzar mescladors forçats per barrejar formigó amb poca fluïdesa o propietats seques i dures. Abans de barrejar, els ingredients s'han de barrejar segons els requisits de la proporció de barreja per controlar els errors de pes. La seqüència d'alimentació i el temps de barreja tenen un impacte en la qualitat del formigó i s'han de controlar estrictament per garantir que cada component del material es barregi uniformement.
3. Transport i abocament
Transport i abocament: les mescles de formigó es poden transportar al lloc de construcció mitjançant tremuges, cintes transportadores o camions de mescla. El mètode d'abocament es pot fer manualment o amb l'ajuda de maquinària. L'ús de bombes de formigó per transportar i abocar mescles de formigó té una alta eficiència, arribant a centenars de metres cúbics per hora. Tant si es tracta d'un projecte de formigó colat in situ com d'un component prefabricat, cal garantir la compacitat del formigó després de l'abocament. El mètode utilitza principalment la compactació per vibració, i alguns també utilitzen operacions de centrifugació, extrusió i buit. El formigó que flueix barrejat amb determinats agents reductors d'aigua d'alta eficiència no pot vibrar.
4. Manteniment
L'objectiu del curat és crear condicions adequades de temperatura i humitat per assegurar o accelerar l'enduriment normal del formigó. Els diferents mètodes de curat tenen diferents efectes sobre el rendiment del formigó. Els mètodes de curació utilitzats habitualment inclouen curat natural, curat amb vapor, curat per calor humit sec, curat per pressió de vapor, curat per calefacció elèctrica, curat per infrarojos i curat per energia solar. El temps de l'experiència de manteniment s'anomena cicle de manteniment. Per a la comoditat de la comparació, s'estipula que les mostres utilitzades per determinar el rendiment del formigó s'han de curar en condicions estàndard. Les condicions de curació estàndard adoptades a la Xina són: una temperatura de 20 ± 2 graus C; La humitat no serà inferior al 95%.